电解电容的极性，注意观察在电解电容的侧面有“-”是负极、“+”是正极，如果电解电容上没有标明正负极，也可以根据它的引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。发展编辑就现在的产量来说，铝电解电容器在电容器中占第二位。这类电容器本来是一般的直流电容器，但现 在已经从直流发展到交流、从低温发展到高温、从低压发展到高压、从 通用型发展到特殊型、从一般结构发展到片式、扁平、书本式等结构。其上限容量已扩展到4F左右，使用频率已达到30kHz，工作温度范围已达到-55℃—125℃，有的甚至高到150℃，额定电压己达到700V。总之，铝电解电容器的发展越来越广。 导致这些发展的基础如下：1、在材料上现 在用的铝箔在成分和结构上都很考究。已经不再要求高纯，例如、对阳极箔，要求其纯度高到适当。为了提高起始腐蚀点数、机械强度及介质氧化膜的性能，箔中要适当的含有某些杂质．并有的采用合金箔。在结构上，对低压箔，不要求立方结构占的比例很大，但是对高压箔，则要求这种结构占到80%一90%以上。对阴极箔．为了提高其比容，则要求晶粒无规则取向的含杂量一定的合金铝箔。 工作电解液有三种成分构成．即溶剂、溶质和添加物，如已长期应用的电解液，其成分为乙二醇、甘油、硼酸和氨水。由于铝电解电容器的发展，这种电解液已远不能满足要求，故产生了许多新型电解液，以降低电容器的工作温度范围(如-55℃——l25℃)。这些新型电解液的配方原则是：①用两种溶剂混合．以达到互补。②用两种弱酸，以提供所需的两种阴离子团。③加碱，如有机胺，以调整电解液的pH值和闪火电压．改变其电阻率。④改进电解液特性的添加物，如防止铝氧化膜发生水合作用的磷酸或其盐，吸收氢等，提高电解液闪火电压的乙烯氧化物。

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1：手工焊接：

A必须在规定的条件下进行，温度350度烙铁使用时间3秒。

B 确保烙铁不会碰到电容器本体的任何部位。

2：在引线和终端处切勿用力过度。在电容器焊至PCB板后，请勿移动电容器或通过紧握电容器来移动PCB板，请遵守以下规定，以防给电容器造成过大压力

A：在焊接后，请勿倾斜或弯曲电容器

B：在确保产品引出线间距与PCB板上焊接点位间距匹配

3：铝质壳体与阴极并未隔离，因此请勿在PCB板上的铝电容器下放置任何导体，否则可能会导致短路。开关电源用电容器的壳体和顶端设有一个耐高压热收缩套管，可确保使用安全

4：壳体直径超过14mm的电容器的引线不可用于固定。

5：电容器碰到水，盐水，油及其他具有导电性的液体，或在结露状态下使用的话会导致故障。

电容请避免在附有液体的环境下使用，使用前要擦干净并烤干。

          普通电容和电解电容从使用上的区别是：普通电容用于交流回路，而电解电容一般用于直流电路，所以电解电容有极性之分，而普通电容没有。注意电解电容上有一道黑色的线条，线条内有多个“-”，其对应的就是电容的负极，和直流电路的正负极相关。

另外，从容量大小来说，普通电容容量较小，大约在几百皮法，用于信号耦合。而电解电容一般容量较大，从几微法到数千微法不等，用于电路中的信号滤波，或者直流电路的电源滤波。