链条炉是一种应用广泛的火床炉，至今已有一百余年的历史，煤在火床—水平运动的炉排上燃烧，空气从炉排下方自下而上引入。煤从煤斗落到炉排上，经过炉闸门时被刮成一定的厚度，我想回收工厂的废旧变频器?_，随后进入炉膛，在炉排上分段燃烧成渣，目前在我国小型电厂和工、矿和供热企业中使用很普遍，运行经验也比较丰富。但目前国内链条炉运行中风机和泵类负载变频调速装置应用程度不够普遍，锅炉运行过程能源浪费严重，出力不能随着外界温度的变化而及时变化、炉膛温度低、排烟温度较高、风煤比不能及时调整、炉膛换热效率低，锅炉鼓引风还采用闸板控制风量，变频器收购回收变频器，循环水泵、补水泵采用工频运行，炉排机、刮煤器采用差速装置等问题，因此用先进的变频调速装置来设计出合理的控制方法，不管是对旧有锅炉的改造还是新炉的制造都具有很大的现实意义。

链条炉燃烧变频控制的基本任务既要使供热量适应负荷需要，还要保证燃烧的经济性和锅炉运行的安全性。因而燃烧控制要通过调节给煤量来保持锅炉分配到的负荷，调节送风量使之随时与给煤量保持恰当的比例即风煤比，以保证燃料完全的燃烧和热损失;调节引风使之随时与送风相适应以保持炉膛负压在一定的范围内，保证锅炉燃烧的安全性和燃煤燃烧的充分性。

三晶 S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点：

 ■采用高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应

 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行

 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观

 ■结构采用独立风道设计，变频器回收专业从事回收plc，风扇可自由拆卸，散热性好

 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择

 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出

 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸

 ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），变频器，瞬间掉电不停机，适应能力更强

 ■内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求

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