串联的电容器,容量是要减半的,好处是耐压会增大一倍。
但是因为反向串联电解电容器存在轮流击穿的特点。所以,在击穿的瞬间,整个电路的电压是全部加载在其中一个电容器之上的。
所以,反向串联的诚信电解电容器回收,容量要减半,耐压却不会增大。
这就造成了电路设计上的不经济,如果考虑电解电容卷绕工艺的分布电感,串联电解电容的电气特性相较于单个无极性电容要差了n个数量级。
综合考虑,同样电路,无极性电容比串联电解无论是经济性,耐压,电气特性方面,都比串联电解要好得多。虽然容量有劣势,但是纯交流通路中,对电容的容量的要求往往并不是很大。
所以,串联电解确实可以当做一个无极性电容,但是实际运用中,很少会用。
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无论电容器在电子技术哪个领域中使用,都希望所用元件满足性能要求,不会轻易受损,达到延长使用寿命的目的。在电路设计时,应对电解电容器的性能有更深入的了解,做到心中有数,不要使电容器一直处于工作状态。具体从以下几个方面来考虑。
l降低所处环境温度
降低所处环境温度,使电容器不在上限类别温度下工作,另外还要考虑电容器本身发热影响,这一点对液体电解质类型产品尤为重要。如果产生高温,会使漏电流剧增,气体增多,使外壳处于内压急增状态;另外高温能使电解液加速干涸,相对缩短产品寿命。因此对长寿命要求的产品来说,工作温度应控制在50℃以下,这样相应的寿命约可提高1~2个数量级。例如在45℃以可工作20年的计算机电容器,在85℃下则只能工作1~2年。如需要应用在上限类别温度(85℃),则电容器芯子中心温度应不超过95℃,而且还得视所选择工作电解液的性质而定。这种高温影响对固体钽电容器来说,不如铝电解电容器那么严重,但肯定也是有害的。
l降低额定电压的使用上限
降低额定电压的使用上限,也就是降低介质氧化膜的工作场强,对铝电容器将适用。降负荷一半后,电容器的寿命能提高2个数量级之多。
实际上铝氧化膜如出现损伤和被腐蚀,修补氧化膜拜出只能在的工作电压下进行,局部难于恢复到原始形成电压值下的氧化膜厚度,所以过分降低工作电压,对铝电解电容器也并不是的措施。
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如果这时候,我们加一个理论上能刚好电解水的电压,比如1.3V,如果加特别高的电压,那是另外一种情况,也不利于说明道理。当足够的电压被加上,也就是说准备有电化学反应发生了。这时候如果没有Na2SO4, 电化学反应发生能发生吗?是:短期内不能。因为所施加的电压驱动溶液正负离子的运动是首要任务,而在驱动H+和OH-的过程中,能量被耗费了,表观就是:看着加了1.3V电压,实际上只有0.8V了, 有部分压降(能量)耗费在驱动H+和OH-的过程中了,因为这两种离子少,所以驱动起来耗时,耗能。当然如果这时候加入Na2SO4,就不一样了。大量的Na+ 和SO4 2- 可以快速的聚集在阴阳两极,形成反向电势,平衡掉两极间的电场,使得溶液中的H+和OH-不需要受电场的趋使。这里说的电场被平衡掉,针对的是溶液中部,两极间的的H+和OH-,而在电极表面附近,那1.3V电压的电场还在,不会影响电解的发生。说倒这里,已经能回答你的问题了,其实不加Na2SO4,电解水早晚还会发生,所谓的增加导电性,就是不要把所加能量浪费在溶液的压降(内阻或者内耗)上。电解池就相当于直流电路里的一个电容器,当电化学反应发生时,相当于这个电容器被击穿,加入支持电解质使得这个击穿过程变得更容易。