齿轮箱：齿轮箱左边是低速轴，它可以将高速轴的转速提高至低速轴的50倍。高速轴及其机械闸：高速轴以1500转每分钟运转，并驱动发电机。它装备有紧急机械闸，用于空气动力闸失效时，或风电机被维修时。发电机：通常被称为感应电机或异步发电机。在现代风电机上，电力输出通常为500至1500千瓦。偏航装置：借助电动机转动机舱，以使转子正对着风。偏航装置由电子控制器操作，电子控制器可以通过风向标来感觉风向。通常，在风改变其方向时，风电机一次只会偏转几度。电子控制器：包含一台不断监控风电机状态的计算机，并控制偏航装置。为防止任何故障(即齿轮箱或发电机的过热)，该控制器可以自动停止风电机的转动，并通过电话调制解调器来呼叫风电机操作员。液压系统：用于重置风电机的空气动力闸。冷却元件：包含一个风扇，用于冷却发电机。此外，它包含一个油冷却元件，用于冷却齿轮箱内的油。一些风电机具有水冷发电机。塔：风电机塔载有机舱及转子。通常高的塔具有优势，因为离地面越高，风速越大。现代600千瓦风汽轮机的塔高为40至60米。它可以为管状的塔，也可以是格子状的塔。管状的塔对于维修人员更为安全，因为他们可以通过内部的梯子到达塔顶。格状的塔的优点在于它比较便宜。风速计及风向标：用于测量风速及风向。由于风力发电机组分散安置在风能资源比较好的各种复杂地形地带，特别是风机的叶片高点甚至达到100米，高高耸立的风机很容易被雷中。

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              这样，不仅增加供电投资、降低设备利用率，也将增加线路损耗。为了稳定系统电压，提高功率因数，提高系统的供电质量需要采用无功补偿装置，比较适合无功补偿的装置有SVC、静止无功发生器SVG、智能电力电容器（包括普通型电容器及抗谐型电容器）。SVC由可控支路和固定(或可变)电容器支路并联而成，主要有TCR型、TSC型、SR型、TCT型4种。SVC的主要类型是可控硅控制的电抗器TCR型，它可以根据母线上无功功率的变化，控制可控硅的控制角改变电抗器吸收的无功功率，实现功率因数的动态补偿。SVG是由自换相的电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置，称为静止无功发生器。它是利用可关断大功率电力电子器件（如IGBT）组成自换相桥式电路，经过电抗器并联在电网上，适当地调节桥式电路交流侧输出电压的幅值和相位，或者直接控制其交流侧电流，实现动态无功补偿。它采用多重化、多电平或PWM技术等措施，大大减少了补偿电流中的谐波含量，SVG使用的电抗器和电容器元件比SVC中使用的电抗器和电容器要小，缩小了装置的体积和成本，具有输出谐波含量低，响应速度快、运行范围宽、可靠性高的特点，综上所述选用SVG无功补偿装置。

水冷平波电抗器用于中频电源整流回路之中，抑制整流后的波纹脉动分量，

保持整流电流连续，改善输出的直流波形，保证直流设备的正常运行,改善

输入功率因数。

二、结构特点

1.该电抗器为单相结构，均为铁心式。

2.铁芯采用低损耗35-230冷轧硅钢片，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用耐高温胶木板作间隔，并涂以粘接剂，以保证电抗气隙在运行过程中不发生变化且无噪音。

3.线圈采用T2矩型铜管绕制，水冷却方式运行，具有较好的散热效果。

4.电抗器的线圈完成后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程，采用H级浸渍漆，使电抗器的线圈具有极高的耐热等级，可确保电抗器在高温下亦能无噪音地安全运行。

5.电抗器芯柱部分紧固件、槽钢采用304L不锈钢无磁性材料，确保电抗器具有较低的温升。

6.外露部件均采取了防腐蚀处理，引出端子采用镀锡铜排。

三、使用环境条件

1.海拔高度不超过1000米。

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