直流电磁铁用直流电励磁，铁心不会发热，都用整块软钢制成，但线圈通电还是会发热的，所以一般线圈没有骨架，且做成细长形，以利于线圈散热。

（4）接触器的触头系统

包括主触头——通过电动机等负载电流，有三对（交流接触器）二对或一对（直流接触器）和若干辅助触头——通过小电流，通常用于控制电路完成控制联锁等任务。

主触头在接通和断开电路时，由于电压电流的作用，会在触头间隙内发生放电现象，即电弧。电器中的电弧是有害的：电弧的高温会烧坏触头，缩短使用寿命；电弧会导致触头的熔焊，破坏电路的正常工作；如果无法将电弧熄灭，操作人员，烧毁电器及其他设备，甚至酿成火灾；电弧延迟了电路断开的时间，影响控制的灵敏度。

（5）灭弧系统

为了减少电弧的不利影响，通常采用各种灭弧措施：迅速分开触头，拉长电弧使之熄灭；磁吹线圈产生附加磁场将电弧引向远处；用耐弧材料制成各种灭弧罩，利用缝隙限制并冷却电弧，利用金属栅片将电弧分割。

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             接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un。触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。

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注意严格区分主回路负载类型是直流还是交流。交流接触器不同于直流接触器，用于直流负载时只适用于DC-1至DC-5负载，对于DC-5以上的直流负载建议使用直流接触器。另外电容接触器不能用普通交流接触器替代。

u 负载类型和主回路参数确定：

主回路参数主要是额定工作电压、额定电流、极数、通断能力、绝缘电压和耐受过载能力等。尤其要注意负载类型。接触器可以运行在不同的负载类型下，但是对应的型号不同，不能完全依靠主极电压和功率选型。配电类负载（阻性负载）按照AC-1选型；普通电机负载按照AC-3选型；绕线电机按照AC-2选型；对于频繁起停负载应按照AC-4负载选型，因为此类负载在频繁通断时会发生触头熔焊现象，例如频繁正反转、行车、频繁点动的行业。

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