变频器电解电容器损坏原因及更换注意事项判断电解电容器是否损坏时，当电解电容器出现以下情况时，可判断为损坏、外观、铝壳鼓包、塑料外套开裂、电解液流出、安全阀打开或压出，小电容器顶部开裂，接线柱锈蚀严重，盖板变形脱落，说明电解电容器损坏。用万用表测量开路或短路，容量明显降低，泄漏严重。造成电解电容器损坏的原因如下：（1）电子元器件质量差（漏电流大、结构不良、耐压不足、氯离子等杂质、损耗大、使用寿命短）。（2）滤波前整流桥损坏，交流电流直接进入电容器。（3）局部电阻损坏，不均匀的局部电压使其中一个电容器先击穿，再使其他相关电容器击穿。（4）电容器安装不当，如外绝缘损坏，外壳接地电位不应接好，电气连接和焊接不好，造成接触不良发热和损坏。

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              电容工作电压测试(1)电压探头夹住电容引出导线时,注意示波器地线接电容负极引线,示波器正极线接电容正极引线.如下图:(2)依待测电源板负载条件对电源板输出端进行带载调试,可用电子负载带载.如下图:C.电容工作电压测试.测试时将<<每格幅值>>档调到适当的格度, 将<<每格时间>>档调到适当的格度(一般取电源中电容使用工作频率的倒数相接近之格度值); 调节<<LEVEL>>旋钮使波形稳定,再按<<RUN/STOP>>键采集波形,如下图:三、电容本体温度T。测试电解电容温度与寿命息息相关，温度每上升10℃寿命减少一半！A.当电路板上电容所在的位置周围没有装有发热器件时,直接将温度感应探测端接于电容顶部铝壳上, 温度感应探测线另一端连接点温机,如下图:B.当电路板上电容所在的位置周围有发热器件(如功率管,散热片等)时, 将温度感应探测端接于电容靠近发热源的侧面铝壳上,将对着发热源的铝壳表面胶管剥掉一小块,用点温胶直接粘连(或利用热传导率高的银胶带连接,用酒精等东西擦式表面后贴上银色胶带),温度感应探测线另一端连接点温机,如下图:C.模拟电源终端应用状况,对电源进行密封,并依电源负载条件对电源输出端带载,在所需求的环境下进行点温测试.如下图:四、电容安装应用注意事项1 为了不要让电解电容互相接触请在pattern 上留一点空间2 请确保电解电容防爆阀和chassis 之间要有2mm 以上的距离。

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              电解电容器都存在漏电的情况，这是物理结构所决定的。不用说，漏电流当然是越小越好。电容器容量愈高，漏电流就愈大；降低工作电压可降低漏电流。反过来选用更高耐压的品种也会有助于减小漏电流。结合上面的两个参数，相同条件下优先选取高耐压品种的确是一个简便可行的好方法；降低内阻、降低漏电流、降低损失角、增加寿命。真是好处多多，唯价格上会高一些。有个说法，既电解电容工作在远低于额定工作电压时，由于不能得到有效的足以维持电极跟电解液之间的退极化作用，会导致电解电容的极化而降低涟波电流，增大ESR，从而提早老化。但是这个说法的前提是“远低于额定工作电压”，综合一些长期的实践经验来看，选取额定工作电压标称值的2/3左右为正常工作电压，是比较合理的。业余情况下可以对电解电容的漏电流大体上估计一下。把相同容量的电解电容按照额定承受电压进行充电，放置一段时间后再检测电容器两端的电压下降程度。下降电压越少的漏电流就越小。

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