1)电抗器[1]的运行应按铭牌规范的要求进行。运行中电压不得超过额定电压的10%，工作电流应不大于额定电流。当环境温度高于35℃时，工作电流应适当降低，并加强通风。

2)分裂电抗器一般不得单臂运行。为了保证母线的电压质量，两臂中的电流应相反，大小尽量一样。

3)要检查接头是否接触良好，有无过热现象。

4)电抗器周围应无磁性物体，并无其他杂物。

5)支持瓷绝缘子清洁无裂纹，安装牢固。

6)电抗器室内空气应流通，无漏水，栅栏应完好，并注意运行中的振动和噪声。正常运行时，会发出均匀的“嗡嗡”声。若线路或电容器短路时，响声会显著增大。

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1电抗器选择不当的后果

1.1 基本情况介绍

某110kV变电所新装两组容量2400kvar的电容器组，由生产厂家提供成套无功补偿装置，其中配置了电抗率为6%的串联电抗器，容量为144kvar。电容器组投入运行之后，经过实测发现，该110kV变电所的10kV母线的电压总畸变率达到4.33%，超过公用电网谐波电压(相电压)4%的限值[2]，其中3次谐波的畸变率达到3.77%，超过公用电网谐波电压(相电压)3.2%的限值[2]。

经过仔细了解和分析，发现该110kV变电所的10kV系统存在大量的非线性负载。即使在电容器组不投入运行的情况下，10kV母线的电压总畸变率也高达4.01%，其中3次谐波的畸变率高达3.48%。在如此谐波背景下，2400kvar电容器组配置电抗率为6%的串联电抗器是否适合?现计算分析如下。

1.2 电抗率的选择分析

(1)电容器装置侧有谐波源时的电路模型及参数

在同一条母线上有非线性负荷形成的谐波电流源时(略去电阻)，并联电容器装置的简化模型如图1所示[3]。

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2电抗器符号性能特点

由于饱和电抗器控制回路的直流阻抗非常大，在参考了Siemens原设备的相关参数后，将饱和电抗器的正向激磁电流与反向激磁电流的输出值分别控制在9A和6A左右。为了方便调节正、反向激磁电流的大小，在电路上专门设置了两台三相调压器，分别调整正、反向激磁电流，避免了由于回路阻抗的偏差导致正、反向激磁电流的大小难以准确整定的现象。这一优点在实际使用中也得到了充分的体现。在调试过程中根据电解槽效应大小逐次调整正、反向激磁电流的大小，使之达到的运行点。将正向激磁电流整定为4～5A(无阳极效应时)，反向激磁电流整定为5A。通过实际试验，饱和电抗器的调压深度可以达到60V，基本满足‘广电解生产的要求。

3电抗器符号结语

在相关资料不全面，数据不详细的情况下，进行了系统改造，实现了自动稳流，运行效果良好。但是，该套控制系统仍然存在着一些缺陷：其一，未能实现Y、△两绕组独立电流取样，致使无法对两组整流桥独立进行控制，实现电流的均衡调整；其二，由于缺少交流电流取样，致使无法实现交、直电流反馈互备，给设备运行留下不可靠因素。本次与进口变压器配套设计的实践，为今后类似设备的改造取得了宝贵的经验。

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