1：手工焊接：

A必须在规定的条件下进行，温度350度烙铁使用时间3秒。

B 确保烙铁不会碰到电容器本体的任何部位。

2：在引线和终端处切勿用力过度。在电容器焊至PCB板后，请勿移动电容器或通过紧握电容器来移动PCB板，请遵守以下规定，以防给电容器造成过大压力

A：在焊接后，请勿倾斜或弯曲电容器

B：在确保产品引出线间距与PCB板上焊接点位间距匹配

3：铝质壳体与阴极并未隔离，因此请勿在PCB板上的铝电容器下放置任何导体，否则可能会导致短路。开关电源用电容器的壳体和顶端设有一个耐高压热收缩套管，可确保使用安全

4：壳体直径超过14mm的电容器的引线不可用于固定。

5：电容器碰到水，盐水，油及其他具有导电性的液体，或在结露状态下使用的话会导致故障。

电容请避免在附有液体的环境下使用，使用前要擦干净并烤干。

            除了已经实现生产机械化和自动化以外，铝电解电容器在工艺上的进展主要是腐蚀相赋能两个工艺。铝箔的腐蚀系数不但已经很高(低压电容器箔已达100，高压者达25)，而且可以根据对电容器的性能要求，腐蚀出不同坑洞形貌的铝箔。腐蚀工艺是一种腐蚀液种类、浓度、温度、原箔成分、结构、表面状态、腐蚀过程中箔速度以及电源类型、波形、频率、电压等的动态平衡工艺。问题是如何得出的动态平衡和如何根据要求确定出传平衡。因此，对现在的腐蚀工艺还不能说已经达到了状态。现 在的赋能工艺已经可以制造出的介质氧化膜，而且还可以根据要求不同，制造出不同的介质氧化膜，例如，对直流电容器，制造出γ和γ’型结晶氧化铝膜，对交流电容器，则为非晶膜。赋能工艺的进展是能将氢氧化铝膜转变成介质氧化铝膜、并能在其表面形成防水层。此外，还能消除介质膜的疵点和龟裂。3、在结构上铝电解电容器的结构已经多样化，除了上述液体铝电解电容器外．还有固体铝电解电容器。其结构形式主要有两种，一种是箔式卷绕形的，另一种是烧结多孔块状的，所用的固体电解质主要是MnO2。 　铝电解电容器的结构已经多样化，如双阳极结构、对阴极结构、 书本式结构、三角式结构、片式结构。其中片式铝电解电容器的出现是铝电解电容器的又—进步。因为如果没有高比容的铝箔、耐高温的电解液、优异的密封结构和精细的加工技术，是很难制出合乎要求的片式铝电解电容器的，目前，其片式化率还处于比较低的水平。

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经常有客户问我电容器各种耐电压的问题，今天在这里，我简单总结一下铝电解电容器常被问到的三大电压的定义和关系：

1、工作电压：也称额定电压，是指电容器在限定时间内，能可靠工作的电压。一般用Uw表示，它与电容器的寿命有关，要想延长电容器的使用寿命。

2、浪涌电压：为保证电容器的质量，对电容器必须经过一定电压的试验，以剔除有明显缺陷的电解电容器回收，这种测试性的电压Ut，称为浪涌电压。

3、击穿电压：当电容器上施加的电压达到一定值Ub时，其正常漏电流状态被破坏，引起电子电流的急剧增大，电容器失去作用，并在几秒钟内击穿，它的大小跟阳极箔自身耐压直接相关，这种Ub称为击穿电压。

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